廢氣處理+催化燃燒設(shè)備
TEL:13930721866
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催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了的經(jīng)濟解決辦法,廢氣采用催化燃燒處理具有凈化、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。催化燃燒的凈化效率一般都在90%以上,是濃度好、小流量廢氣凈化的技術(shù)。
廢氣凈化設(shè)備催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點:
1、采用催化燃燒工藝凈化廢氣,可同時去除多種污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行等優(yōu)點;
2、采用電加熱/氣加熱啟動,具有方便、運行費用低的優(yōu)點;
3、工藝具有多重保護措施,系統(tǒng)的運行;
4、整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;
5、具有凈化,一般均可達90%以上。
1、吸附過程吸附是氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過程
氣體(吸附質(zhì))進入固體(吸附劑)的孔隙中但并未進入其晶格內(nèi)。吸附過程可能是物理過程,也可能是化學(xué)過程。物理吸附主要是范德華引力起作用,一般沒有選擇性,在吸附過程中沒有電子轉(zhuǎn)移,沒有化學(xué)鍵的生成與破壞?;瘜W(xué)吸附實際上是一種化學(xué)反應(yīng),具有選擇性,在化學(xué)吸附過程中,氣體和固體表面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。
普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積大的,可效果優(yōu)良吸附碳?xì)浠衔锏任廴疚?。其缺點是對水有優(yōu)先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在確定的高溫下會發(fā)生變化。在這些溫度下,其吸附能力很弱。
污染物可以被解脫出來,從而使吸附劑的活性深受生產(chǎn),這個過程成為脫附。為了進行連續(xù)操作,一般提供兩個或多個吸附床。一個或幾個吸附床在吸附時,另一個或幾個吸附床則進行生產(chǎn)。
在吸附過程中,被收集的污染物滯留在吸附床中,只要吸附床有足夠的容量,污染物就不會釋放出來。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達到飽和時,污染物便開始釋放出來,這種現(xiàn)象稱為穿透。達到飽和的吸附床需要進行生產(chǎn),一般采用加熱的氣體對吸附床進行脫附,一方面使吸附床重新具有活性,一方面是污染物被解脫出來進行回收或分解處理。
2、燃燒過程當(dāng)氣流中的污染物可被氧化時,燃燒是一種透徹的污染控制方案
碳?xì)浠衔锞蛯儆谶@類污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為水和二氧化碳。其反應(yīng)方程式如下:CnH2m+(n+m/2)O2=nCO2+H2O+Heat在燃燒過程中,氣流量和有用物負(fù)荷是選擇燃燒技術(shù)的重要參數(shù)。
一個衡量污染物負(fù)荷的參數(shù)是低爆炸優(yōu)良(LEL)或低可燃優(yōu)良(LFL)。氣流的低爆炸優(yōu)良是氣體可自燃的***有用物濃度(90%LEL)。由于90%LEL具有爆炸危險,美國消防協(xié)會規(guī)定氣流的LEL不能超過50%,在LEL超過25%時應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)控裝置。
另一個要考慮的因素是氣流的能量密度,當(dāng)氣流的能量密度需要大于3.7MJ/m3時點火后氣體可自行維持燃燒,否則需要提供輔助燃料,另外要考慮燃燒后不產(chǎn)生有毒的副產(chǎn)品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體,可利用催化劑來幫助氧化燃燒。
經(jīng)常使用的活性催化劑是鉑或鈀的化合物,使用陶瓷作載體。使用催化劑可降低燃燒溫度,節(jié)省運行費用,但是主要缺點是微量的硫和鉛的化合物會使催化劑中毒,而且特定的催化劑對每種有用污染物起到催化燃燒的作用是不同的,對有些有用污染物的去除可能無效。
3、在燃燒工藝中,為了節(jié)省能源,一般對燃燒使用或產(chǎn)生的熱量進行利用
利用方式包括換熱和回?zé)醿煞N。換熱方式是利用換熱器在燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體(進氣或其他需要熱源的氣流)之間進行換熱能量傳遞,回?zé)岱绞绞抢眯顭嵫b置直接和氣流進行交替熱交換,因此熱量利用的。不同的燃燒工藝組合,形成4種基本的燃燒工藝方式:催化燃燒(換熱),直接燃燒(換熱),回?zé)岽呋紵≧CO),回?zé)崛紵≧TO)。在此基礎(chǔ)上還形成了轉(zhuǎn)輪富集燃燒,陶瓷過濾器等方式。