近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的更換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作。采用壓差法脈沖控制儀。提高膜片使用壽命—目前國內(nèi)各廠礦在使用布袋除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應(yīng)求。通過除塵器頂部的活動蓋板進(jìn)行工作，大大改善了維修人員的勞動條件。采用上揭蓋，改善維修條件—布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時，維修人員的勞動條件也是極為惡劣的。國內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬次，膜片壽命為1個月左右，致使各廠礦在使用布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵設(shè)備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。分析其原因：主要是國產(chǎn)布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，國際上的指標(biāo)為l5萬次，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2/3個月。正確選用過濾速度，確保除塵器的凈化效率。布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。

布袋除塵器之所以 率就是依靠它的濾料的作用，濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要布袋除塵器再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈，在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

在布袋除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有：

1、運(yùn)行記錄

每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運(yùn)行。

通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計(jì)可用來判斷運(yùn)行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。

布袋除塵器在使用一段時間后會發(fā)生堵塞的問題，是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因，濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。

1、布袋除塵器可以暫時地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

2、部分或全部更換布袋，更換下來的布袋除塵器的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

3、調(diào)整安裝和運(yùn)行條件，檢查完畢后你會發(fā)現(xiàn)問題所在，但是布袋堵塞沒有什么好辦法處理，只有清洗，我們有大型的清洗設(shè)備和烘干設(shè)備，一般在5天內(nèi)就能清洗完畢。