布袋除塵器被廣泛的應用在電廠的脫硫除塵中，還有一般鋼鐵廠的除塵中。其實鋼鐵廠和電廠的主要區(qū)別就是除塵器在使用的時候是否需要保溫還有就是煙氣對鋼板的腐蝕情況。通過布袋除塵器的過濾后，煙塵能夠達到   標準，排放到大氣中。

布袋除塵器在運行過程中灰斗處有大量粉塵緩慢下落，而逆流而上的漏風氣流造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環(huán)，排灰口處漏風情況可使除塵器的含塵濃度大大高于進氣的含塵濃度，如果不堵住除塵器排灰口的漏風處，會因為惡化除塵器的工作條件而影響袋式除塵器的除塵效率。

含塵氣體由導流管進入各單元，大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到   量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助輸灰系統(tǒng)排出。

布袋除塵器過濾后濾料處理方式：

   先，起絨將利用滌綸短纖維機織而成的斜紋布通過起絨機械起絨，可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。與一般機織斜紋布相比，起絨后較易形成一次粉塵層，捕塵率較高（一般可達99.5%）；其次是熱定型為保證化纖濾料尺寸穩(wěn)定性，維護除塵器可靠工作，應對濾料進行熱定型；還有就是熱熔壓延加工可提高針刺氈的密度，使表面孔隙變小，絨毛熱熔，光滑平整；就是化學處理對提高濾料，特別是玻纖濾料的濾塵性能和強力、耐熱、阻燃、抗腐蝕等方面的性能，都具有重要意義。

目前布袋除塵器已經(jīng)被廣泛的適用于多個行業(yè)，為了保證除塵器的效率，減少粉塵的危害，要對除塵器進行日常的維護與維修工作，正常的維護與維修是相當重要的，所以大家要知道以下幾點：

1、除塵器頂部的便掀式頂蓋用于除塵布袋等的檢查和   換。

2、除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)，閥門等設備。

3、每周對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和電控設備操作正常。

4、每月檢查門密封情況檢查對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

5、每年從每個過濾室中隨即抽取一到兩條除塵布袋，分析預測布袋的使用壽命及需要   換的情況，一旦有機會，或者至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、除塵布袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封盒空氣泄漏情況進行檢查。

6、每月定期一次對除塵器、風機及其線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地(電箱體的接地端)測量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢復正常;

7、每年定期一次對于除塵器進行維護保養(yǎng)：拆機——檢查各易損件，發(fā)現(xiàn)損壞應及時   換;當大部分布袋損壞時，應進行全部   換(當濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時，雖未損壞，也應進行全部   換)，   換布袋在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，擰開噴吹管，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

8、每年對風機進行保養(yǎng)維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。

9、每天定期對已收集粉塵進行打包處理。