布袋除塵器的工作效率高，占用空間少，被廣泛使用于各行各業(yè)，所以，除塵器配件的選擇也直接關(guān)系著布袋除塵器效率的高低。 選用能夠滿足噴吹效果的大容量，高壓力包的，并且配置了壓力表和全自動排污閥的氣包;操作簡單，使工作人員能夠快速根據(jù)使用說明修改參數(shù)，調(diào)整噴灰機(jī)制，使之正常工作。

1、濾袋   換后的預(yù)涂灰工作

濾袋   換后投入運(yùn)行前   進(jìn)行預(yù)涂灰處理，或者退出運(yùn)行時(shí)間較長時(shí)也需要再進(jìn)行涂灰，以便在濾袋表層建立表面濾床，減油類或其它物質(zhì)對濾袋的污染。預(yù)涂灰要在鍋爐點(diǎn)爐前使用吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行涂灰，結(jié)束預(yù)涂后，要檢查濾袋涂灰是否均勻，各室差壓是否平均等方面

2、清灰氣源系統(tǒng)的維護(hù)

2.1清灰壓力的控制:運(yùn)行中將清灰氣源壓力控制在0.08-0.1Mla之間，使之既減少反吹清灰對濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。

2.2清灰壓差設(shè)定值及清灰頻率的調(diào)整:對于濾袋木體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)。切換點(diǎn)參數(shù)的設(shè)定，   要考慮濾袋使用壽命的前提下，使除塵器差壓控制在合理范圍。實(shí)際運(yùn)行中，既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi)，又要使清灰頻率盡可能的降到低。

2.3當(dāng)脈沖閥或管線有泄漏現(xiàn)象時(shí)，造成清灰壓力下降，清灰方式從慢速逐步變?yōu)榭焖偾寤遥到y(tǒng)壓差增大。這時(shí)要及時(shí)查找泄漏點(diǎn)，判斷泄漏位置，   時(shí)解列泄漏室運(yùn)行，立即聯(lián)系處理，防止出現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)不穩(wěn)定造成的嚴(yán)重后果出現(xiàn)。

3、點(diǎn)爐前要將灰斗底部加熱提前投入，保證灰斗內(nèi)溫度達(dá)到80℃，防比煙氣中的水蒸氣遇到冷的灰斗內(nèi)壁，造成結(jié)露導(dǎo)致會都內(nèi)不掛壁現(xiàn)象。

4、濾袋要采取措施定期進(jìn)行檢查，通過視窗、壓差變化、解室檢查等手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾袋泄漏現(xiàn)象，并對磨損濾袋立即進(jìn)行   換處理，防止煙氣市入凈氣室內(nèi)造成大面積濾袋堵塞、損壞等事故，影響除塵器的使用壽命。

鑒于各企業(yè)所使用的布袋除塵器形式、濾袋材質(zhì)、鍋爐型號的不同，所以影響除塵器使用壽命的因素的養(yǎng)重點(diǎn)也不一樣，以上幾點(diǎn)是我廠布袋除塵器投用以來，我對影響濾袋壽命的主要方面的分析，其他影響使用壽命的因素還有待于進(jìn)一步研究。

為實(shí)現(xiàn)脈沖噴吹式布袋除塵器運(yùn)行，需要對以下參數(shù)和部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì):

a)氣源氣壓值。脈沖噴吹除塵器主要是通過脈沖閥形成高壓脈沖氣流，將潔凈空氣逆向吹至濾袋內(nèi)，進(jìn)行脈沖抖動，從面將濾袋外側(cè)表面的塵餅破壞并   。如果氣源壓力過低，則清灰強(qiáng)度不夠，易形成濾袋表面局部積灰，導(dǎo)致其阻力增大，濾袋負(fù)荷不均等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命；反之若氣源壓力過高，將使濾袋表層的微細(xì)顆粒被打出表面，形成二次粉塵現(xiàn)象，同時(shí)，濾袋也可能因?yàn)檎鹗幜Χ冗^大面導(dǎo)致破裂。因此，氣源氣壓值   根據(jù)工藝、粉塵和濾料性質(zhì)等合理設(shè)定；

b)氣包。氣包進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度。對大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管道。每個(gè)氣包底部   帶有自動或手動油水排污閥，周期性地向外排出容器內(nèi)的雜質(zhì)。脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋；

c)穩(wěn)壓罐。穩(wěn)壓罐容積應(yīng)在滿足脈沖閥噴吹氣量要求的基礎(chǔ)上，起到恒定壓力的作用。即在場地、資金允許的條件下，穩(wěn)壓罐容積應(yīng)盡量選大。穩(wěn)壓罐應(yīng)靠近氣包安裝，防止壓縮氣輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道面損耗壓力；

d)噴射管。噴射管的長度根據(jù)過濾袋的數(shù)量確定，壁厚由其長度和材質(zhì)硬度確定，以確保不會因噴射管自重面彎曲變形。在噴吹管上安裝超音速引流噴嘴可防止噴吹氣偏離中心，從面提高噴吹效率。噴嘴的孔徑是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的   主要參數(shù)。

e)連接管。氣包進(jìn)氣管口徑要盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度；大容積氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣管路；對于多個(gè)氣包連接成的儲氣回路中，可用3管連接，且管路越短越好，彎頭越少越好，以減少管路壓力損失。