布袋除塵器整個(gè)設(shè)備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個(gè)部分。凈氣箱部，這部分內(nèi)裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時(shí)，可以很方便地更換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進(jìn)入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱?；覊m將沉降到灰斗中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長(zhǎng)1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。布袋除塵器采用了 的脈沖反吹系統(tǒng)，與機(jī)械振打清灰或低壓反吹風(fēng)清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動(dòng)元件，能大大減少維修工作量。

在使用布袋除塵器的時(shí)候，保養(yǎng)好它才能保證工作效率和使用壽命。

1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。

4、防止結(jié)露

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的 使用效果。

布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。在新的布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。